厭氧罐的工藝

       厭氧罐是一種新一代的高效厭氧反應器，工作原理是廢水在反應器中自下而上流動，污染物被細菌吸附并降解，凈化過的水從反應器上部流出。按功能劃分，設備由下而上共分為5個區：混合區、第1厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區，那么厭氧罐的工藝是什么呢，下面中僑啟迪小編帶您詳細了解一下
 
       厭氧罐的構造具有很大的高徑比的特點，一般可達4-8，反應器的高度可達16-25m。SL-IC反應器設有兩級反應室，每級反應室上部都設置了一個三相分離裝置。進水通過泵由反應器底部進入反應室，與該室內的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中所售的大部分有機物在這里被轉化成沼氣，所產生的沼氣被反應室的集氣罩收集，沼氣將沿著提升管上升。沼氣上升的同時，把反應室的混合液提升至設在反應器頂部的氣液分離器，被分離出的沼氣由氣液分離器頂部的沼氣排出。
 

       厭氧罐的工藝特點為：在升高管內，氣提工作原理使氣、水、淤泥混合物快速升高，氣體在反應器頂端分離以后，多余的污泥混合物經由一個同心的管道朝下注入反應器底端，進而在反應器內形成循環流。氣提動力來自于升高的和返還的污泥混合物中氣體含量的巨大差別，因而，這一污泥混合物的內循環無需其他外加動力。有意思的是，這一循環流的流量伴隨著進液中COD的量的增加而增加，因而IC反應器具備自我調整的功能，即在高負荷前提下，產生較多的氣體，進而也形成較多的循環水量，致使更大程度的進水的稀釋。這對于穩定的運行意義重大。
 
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